當聲音被吸收掉的時候，其能量主要被轉(zhuǎn)換成了熱能。最常用的吸聲方式是聲阻式、板式或膜式吸聲。聲阻式吸聲體內(nèi)部是混亂排列的纖維結(jié)構(gòu)，在其內(nèi)部，空氣分子的運動必須穿過這些纖維的纖維群和小孔洞。玻璃纖維、礦物棉以及其他人造或天然纖維都可以被用作吸聲。網(wǎng)狀多孔材料也可以，它是一種塑料泡沫，其內(nèi)部的小泡壁己被破壞，剩下較為松散的骨架，以便空氣分子在其中運動。網(wǎng)狀多孔材料根據(jù)孔洞的大小有多種密度型號，它的其中一個用途就是過濾介質(zhì)。
有趣的是如果孔洞很大的網(wǎng)狀多孔材料可以用作完全透聲且視覺上半透明的格柵護衣。玻璃纖維和礦物棉具有隔熱性，所以它們既可以呈柔軟的絮狀，也可以被壓縮成不同密度的纖維板。纖維板本身具有一定的強度，可以用在建筑結(jié)構(gòu)中，外面包上一層織物就能實現(xiàn)美觀的聲學處理要求。
這些纖維材料，無論是軟絮狀的，還是壓成板狀的，抑或是厚的聲學多孔材料形式，只要厚度一定， 其隨機入射角的吸聲系數(shù)就是一定的。較高密度的纖維板在大角度人射的情況下，對高頻有一定的反射能力。材料越厚，其低頻吸聲能力越強。但是，如果真的要有效地吸收低頻，吸聲體的體積需要大到不現(xiàn)實的程度（大約1/4 波長的厚度）。我們需要另外的手段來吸收低頻能量。
科普完原理，再用一個材料構(gòu)成的實測對比數(shù)據(jù)來解釋一下不同結(jié)構(gòu)可能導致巨大的差異。在聲學材料的聲學材料復合疊加中，也不是1+1的關(guān)系，這個圖表是一個厚度只有0.2MM的無紡布，幾乎沒有任何吸聲能力，和一片紙差不多，只是這個比紙更透氣。
接下來，我們來看一個穿孔板，和地鐵頂上那種差不多的。板厚0.7MM、孔徑2.8MM、穿孔率18%、板幅600mm*600mm鋁合金穿孔板，空腔100mm，幾乎不吸聲！我們再把兩層東西貼在一起，放在離后硬界面100MM距離后是什么樣的效果。
馬上我們進入案例實測的環(huán)節(jié)，透聲布大家都是認為這個是不吸音的，或可以忽略不計的。我們用一個實測，來證明，透聲布在一定的結(jié)構(gòu)下，同樣會比較大程度的吸音。這是一個國內(nèi)知名發(fā)燒友的聽音室，可以看到右邊墻面還有部分模塊沒有蓋上透聲布。
接下來上硬核證據(jù)，這是視聽室墻面模塊放上透聲布后，清華大學聲學所，測出的具備國際互認資質(zhì)檢測報告：空間對角線4個點，每個點從125HZ-4KHZ的6個倍頻，共計24個倍頻點，混響時間全部在0.33秒到0.44秒內(nèi)，達到0.38秒正負0.05秒內(nèi)；
接下來，我們把墻面模塊的透聲布全拆掉。放上實測數(shù)據(jù)的對比。
黑色線的為四周有透聲布網(wǎng)罩時的全頻混響時間：125HZ到4KHZ為0.38秒正負0.04秒；
并且吻合清華聲學所的聲學檢測報告；
綠色線的為四周無透聲布網(wǎng)罩時的全頻混響時間：125HZ到4KHZ為0.44秒正負0.04秒；
從上面實測的數(shù)據(jù)可以看出，單獨來看，不吸聲的透聲布，在一定復合的結(jié)構(gòu)下，可以出現(xiàn)全頻段整體混響時間降低0.06秒；然而頻響曲線卻幾乎沒有任何變化（為了方便查看，有意拉開了兩次測試的電平音量：
緊接著我們看第二個案例，這是一個國內(nèi)比較大的藍光機品牌公司的視聽室，完工后，老板安排公司的電聲部分出的聲學報告的一部分。因為施工方擅自用劣質(zhì)透聲布，導致除了直觀質(zhì)量比較差完，還導致高頻衰減相當嚴重。
下面以數(shù)據(jù)說話：
音箱原生頻響實測：
現(xiàn)場音箱放置于透聲布后面實測：透聲布導致1.5KHZ起，高頻大幅度衰減：
優(yōu)質(zhì)透聲布實測對比實測：黃色線為無透聲布遮擋，藍色線為有透聲布遮擋，可以明顯看出，優(yōu)質(zhì)透聲布，只會導致高頻輕微衰減及梳狀頻響，不會導致大幅度高頻衰減掉落：
經(jīng)過2個實測實例，可以看出，聲學并不是簡單的1+1，有些表面看起來沒什么問題的作法，可能實際的效果就差之毫厘謬以千里。
經(jīng)驗分享者：楊迎春
